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河池天峨回收染料 活性染料 (1)高固色率的环保型活性染料 目前,国内固色率较高的活性染料有KE型、ME型、B型,国外的活性染料有Procion H-EXL、Sumifix Supra、Basilen Fm、Cibacron C 型。这些新型活性染料的固着率都在80%以上,匀染性和扩散性很好,不受浴比、温度、盐量变化的影响,洗净性也好,因有一个适合的一次吸尽率,具有优异的耐光牢度和耐汗渍牢度。 (2)低盐染色的环保型活性染料 在活性染料染色过程中,常用无机盐作为促染剂施加到染液中,高含盐量的废水,破坏水的生态环境,对农作物和人类均构成严重威胁。日本住友公司采用Sumifix Supra NF及E-XF等环保型系列染料,盐用量为一般染料的60%;汽巴公司的Cibacron LS型染料对纤维亲和力特别高,染料溶解性好,成键牢度高,用盐量低,只有一般活性染料的1/3~1/2,上染率在90%以上,固色率为80%;日本化药公司开发的Kayacion E-CM染料、Kayacion E-MS染料、Kayacion E-S133染料,德司达公司的Levafix EA、Levafix ES、Levafix OS系列染料都具有低盐染色的功能,染料溶解性好,匀染性好,用盐量少,是对环境友好的新产品。 (3)不含重金属和不含可吸附有机卤化物的环保型活性染料 这类活性染料主要有Ciba-cron Black CNN、Black W-NN、Black C-2R、Black LS-N等和国产的活性黑KN-GZGC133(颗粒料)等黑色活性染料。 (4)提高牢度的环保型活性染料 这类染料有Cibacron Light型染料、Sumifix Supra HF及NF系列染料、Kayacion E-LE及印花用的AP型染料,它们的耐汗渍—日光牢度都达到3~4级及以上。




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河池天峨回收染料 皂洗牢度与染料的化学结构和染料与纤维的结合状态有关。除此之外,皂洗牢度还与染料浓度、染色工艺、皂洗条件等有关。 皂洗牢度的试验条件随构成织物的纤维品种而不同,常用皂洗温度可分为40℃、60℃和95℃三种(每个染厂都有自己的特定皂洗温度)。测试样品经试验、淋洗、晾干后即用“灰色褪色样卡”按 规定标准评级。皂洗牢度按分为五级九档,其中一级差,五级 ,沾色也分为五级九档,一级沾色严重,五级为不沾色。 3.摩擦牢度 染色织物的摩擦分为干摩擦及湿摩擦牢度两种。前者是用于白布摩擦织物,看白布的沾色情况,后者用含水100%的白布摩擦染色织物,看白布沾色情况。湿摩擦是由外力摩擦和水的作用而引起,其湿摩擦牢度一般低于干摩擦牢度。 织物的摩擦牢度主要取决于浮色的多少、染料与纤维的结合情况和染料渗透的均匀度。如果染料与纤维发生共价键结合,则它的摩擦牢度就较高。染色时所用染料浓度常常影响摩擦牢度,染色浓度高,容易造成浮色,则摩擦牢度低。摩擦牢度由“沾色灰色样卡”依五级九档制比较评级,一级差,五级 。




直接染料 直接染料是纤维素纤维用染料中数量较大的一类,在德国首批118只禁用染料中,直接染料就有77只,占65%。其中以联苯胺、二甲基联苯胺等三类衍生物作为中间体合成的直接染料为72只,单以联苯胺为中间体的直接染料为36只,产量几乎占直接染料总产量的50%。据统计,近年来我国生产的直接染料中属于禁用的直接染料达37只,占我国生产的直接染料品种总数的62.7%。 酸性染料 全世界酸性染料的消耗量仅次于硫化、直接和分散染料,在德国禁用染料中酸性染料近30只。所涉及的有害芳胺品种较多,分布于联苯胺、二甲基联苯胺、邻氨基苯甲醚、邻甲苯胺、对氨基偶氮苯、4—氨基—3,2—二甲基偶氨苯及染料本身致癌等广泛范围 内。色谱主要集中于红色和黑色,其它分布于橙、紫、棕等色谱。包括:弱酸橙R(酸性橙45),弱酸大红H(酸性红285),酸性黑NT29(酸性黑29)等。 另外,由2000年所发布的Eco-Tex Standard 100新版中新增的禁用酸性染料有4种:已知的直接致癌性染料有2种,它们是C.I.酸性红26、C.I.酸性紫49;涉及到的过敏性染料是C.I.酸性黑48;涉及到的急性毒性染料是C.I.酸性橙156、C.I.酸性橙165等。 河池天峨回收染料




染料应用 河池天峨回收染料 1.根据纤维性质选择染料 各种纤维由于本身性质不同,在进行染色时就需要选用相适应的染料。例如棉纤维染色时,由于它的分子结构上含有许多亲水性的羟基,易吸湿膨化,能与反应性基团起化学反应,并较耐碱,故可选择直接、还原、硫化、冰染料及活性等染料染色。涤纶疏水性强,高温下不耐碱,一般情况下不宜选用以上染料,而应选择分散染料进行染色。 2.根据被染物用途选择染料 由于被染物用途不同,故对染色成品的牢度要求也不同。例如用作窗帘的布是不常洗的,但要经常受日光照射,因此染色时,应选择耐晒牢度较高的染料。作为内衣和夏天穿的浅色织物染色,由于要经常水洗、日晒,所以应选择耐洗、耐晒、耐汗牢度较高的染料。 3.根据染料成本选用染料 在选择染料时,不仅要从色光和牢度上着想,同时要考虑染料和所用助剂的成本、货源等。如价格较高的染料,应尽量考虑用能够染得同样效果的其他染料来代用,以降低生产成本。 4.拼色时染料的选择 在需要拼色时,选用染料应注意它们的成分、溶解度、色牢度、上染率等性能。由于各类染料的染色性能有所不同,在染色时往往会因温度、溶解度、上染率等的不同而影响染色效果。因此进行拼色时,必须选择性能相近的染料,并且越相近越好,这样可有利于工艺条件的控制、染色质量的稳定。 5根据染色机械性能选择染料 由于染色机械不同,对染料的性质和要求也不相同。如果用于卷染,应选用直接性较高的染料;用于轧染,则应选择直接性较低的染料,否则就会产生前深后浅、色泽不匀等不符合要求的产品。

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